Sega circolare per taglio longitudinale. Quali tipi di seghe ci sono: principali tipi e caratteristiche dello strumento

Le seghe per legno si differenziano per la dimensione dei denti di taglio. Questo indicatore determina quale tipo di taglio sarà il taglio, per quali tipi di legno è adatto il seghetto e quanto sarà conveniente lavorarci. Ma oltre a questo, ci sono altri indicatori a cui devi prestare attenzione quando scegli uno strumento. Pertanto, la questione su come scegliere il seghetto giusto per il legno richiede uno studio attento.

Caratteristiche tecniche di un seghetto per legno

Per una sega per legno, l'importanza principale è:

• larghezza della tela;
• lunghezza della lama;
• dimensione dei denti;
• maniglia;
• grado di acciaio della lama.

La lunghezza della lama influisce sulla larghezza del pezzo tagliato, e facilita anche notevolmente il lavoro. Una corsa lunga consente di applicare uno sforzo minore, perché in un unico movimento il taglio viene effettuato da un gran numero di denti. Inoltre, più lunga è la tela, più forte sarà la molla. Quando si lavora con legni duri come frassino, acero o quercia, un seghetto causerà molti disagi e diventerà presto smussato.

Da un punto di vista pratico, i seghetti corti, con una lunghezza della lama di taglio fino a 35 cm, ideale per piccoli lavori una tantum. Sono ottimi per chi vive in appartamento perché non occupano molto spazio. Quindi, in una casa privata, è consigliabile scegliere immediatamente un seghetto lungo (50–55 cm). Ciò consentirà di lavorare con pezzi e alberi tagliati.

Di norma, la larghezza della lama è di 10–20 cm. Per motivi tecnici non sono consentite lame più strette (si rompono anche con una leggera piegatura), quelle più larghe sono piuttosto scomode da lavorare a mano. Quando scegli una sega per legno, devi ricordarlo i pezzi sottili sono più facili da tagliare con una lama più stretta e, al contrario, quelli spessi (travetti del tetto, tronco d'albero, ecc.) - larghi.

Le penne normali sono fatte di plastica. È meglio scegliere una maniglia con supporto gommato. Ciò proteggerà la tua mano dai calli e consentirà di effettuare una presa più stretta.

Il dente della sega è la parte più importante dello strumento, quindi ci soffermeremo su questo punto in modo più dettagliato.

Scopo e tipi di denti

Nei seghetti per legno si distinguono i seguenti tipi di denti:

• per taglio universale;
• per il taglio trasversale;
• per il taglio longitudinale.

Taglio longitudinale il più delle volte viene eseguito con un seghetto alternativo o una sega circolare. Ma esistono anche seghe a mano adatte a questi scopi. Come nel caso degli utensili elettrici, il dente di un seghetto sembra un gancio. L'angolo tra i denti può essere di 45–60 gradi.

Forma a gancio consente di tagliare in una sola direzione. È meglio tagliare lungo la fibra. In questo caso la sega penetra facilmente nel legno e il taglio risulta più preciso e uniforme. L'acquisto di questo seghetto è appropriato solo per coloro che vogliono realizzare mobili con le proprie mani. Perché non è adatto per altri scopi.

Dente tagliato a croce il più popolare. Esternamente sembra un triangolo isoscele. L'angolo del dente è di 45–55 gradi. Questo disegno permette di tagliare bene sia mentre la lama avanza che nella direzione opposta. Di conseguenza, il taglio trasversale avviene senza sforzo, rapidamente e nel modo più accurato possibile. Quando si sceglie un seghetto è necessario tenere presente che questo tipo di dente è adatto solo per pezzi asciutti. La sega strapperà il legno fresco e l'affilatura si deteriorerà.

Per uso con legna fresca denti triangolari con affilatura parallela. Ciò significa che i denti vengono rettificati secondo uno schema a scacchiera e solo su un lato. Di conseguenza, tra i denti all'interno del taglio appare un canale libero, attraverso il quale la segatura bagnata può fuoriuscire liberamente senza complicare l'avanzamento della lama.

La prossima opzione è denti combinati. Qui quelli triangolari si intersecano con quelli semicircolari. Inoltre, un dente semicircolare è più grande di uno triangolare. Mentre la lama avanza, i denti lunghi e stretti eseguono un taglio di guida e quando la lama ritorna nella posizione originale, il dente triangolare allarga il canale di taglio e rimuove trucioli e segatura. Non dobbiamo dimenticare che minore è l'angolo tra i denti triangolari e semicircolari, più preciso sarà il taglio.

Seghe per taglio universaleÈ consigliabile non scegliere; di norma hanno una dentatura diversa, che teoricamente dovrebbe svolgere altrettanto bene qualsiasi lavoro. Ma in pratica, questi seghetti si smussano molto più velocemente e la loro affilatura è solitamente più costosa di una nuova sega.

E la cosa più importante è che in ogni sega di alta qualità i denti devono essere in acciaio temprato.

Tipi di seghetti per legno

Esistono diversi tipi di seghe, tra cui:

• regolare;
• stretto;
• cipolla;
• con un sedere.

La sega per legno più economica è sega a mano stretta. Questo utensile è adatto per tagliare rami durante i lavori in giardino e piccoli lavori con pezzi in lavorazione. Di norma vengono utilizzati denti triangolari su entrambi i lati o affilatura parallela.

Devi capirlo Questo seghetto può essere utilizzato solo con pezzi di spessore non superiore a 7-12 cm. Una lama molto corta non consente di creare leva; di conseguenza, il taglio di parti spesse richiede un carico elevato.

Seghe convenzionali può essere con qualsiasi tipo di denti. La scelta dipenderà solo dalle attività per le quali prevedi di acquistare lo strumento. Bisogna solo prestare attenzione al fatto che non è consigliabile utilizzare queste seghe durante la produzione di mobili. Oppure è necessario acquistare speciali scatole per mitra di grandi dimensioni in modo da poter tagliare con una certa angolazione.

Seghe con supporto utilizzato come strumento ausiliario. Il loro compito principale è eseguire piccoli tagli nella parte.

Seghe ad arco- Questo è un analogo di un puzzle elettrico. Consentono di eseguire il taglio più preciso e di lavorare con diversi pezzi da diverse angolazioni. Esistere:

• trasversale;
• spazzare;
• spinoso;
• arrotondato.

Seghetti oscillanti consentono di eseguire il taglio longitudinale. Oggi esistono tele lunghe 40-80 cm. I pezzi più lunghi possono essere tagliati solo con un elettroutensile.

Seghe trasversali utilizzato per tagliare i pezzi attraverso la venatura. Possono eseguire tagli ad angolo retto e con qualsiasi altra angolazione. Inoltre, nel sito dell'incisione emergono bordi perfettamente lisci.

Seghetti circolari quelli più stretti, usati per il taglio figurato. Sono usati per creare curve e altri elementi complessi. Una caratteristica caratteristica è l'uso di qualità di acciaio molto flessibili.

Seghetti per tenoni consentire di creare forme geometriche semplici su un pezzo.

La differenza tra le seghe ad arco è che il meccanismo di fissaggio viene acquistato una volta e non si spendono soldi direttamente sulle seghe acquistando nuove lame.

Produttori di seghe per legno

Seghe professionali contraddistinto da buona qualità e conformità con le caratteristiche specificate. Acquistando strumenti da produttori affidabili, avrai la certezza che questo prodotto ti servirà in modo affidabile e per lungo tempo. Tra i produttori di fiducia è necessario evidenziare:

Bahcoè una società svedese che fa parte della società SNA Europe. In oltre 200 anni di storia, l'azienda non ha mai cambiato il suo concetto di base: la produzione di utensili manuali di alta qualità e convenienti. Le seghe Bahco sono caratterizzate da durabilità e prezzo ragionevole.

Sul mercato puoi trovare anche seghe Sandvik. Questa azienda fa parte di Bahco, quindi la qualità del prodotto soddisfa i requisiti generali dell'azienda.

Produttore americano di seghe Stanley, si concentra anche sull'accessibilità dei suoi prodotti. L'azienda si distingue per un ampio staff di ingegneri e progettisti. Grazie ai loro sviluppi, il tagliente e la lama dei seghetti differiscono dai GOST domestici, ma ciò non influisce affatto sulla qualità. Questa azienda è ottima per coloro che scelgono un seghetto per la dacia. Perché i grandi denti combinati permettono di realizzare qualsiasi tipo di taglio.

Azienda tedesca Grossolano più giovane di altre aziende. Raggiunge la competitività del suo prodotto grazie al suo costo molto basso. Tuttavia, i prodotti sono di qualità piuttosto elevata e soddisfano tutti gli standard. L'unico inconveniente è che la scelta dei prodotti è molto ridotta.

Esistono anche produttori nazionali che offrono seghe di alta qualità e relativamente economiche. Tra i quali:

• Piranha;
• Bisonte

Seghe Bisonte Prodotti in Cina, tuttavia, soddisfano i requisiti relativi a denti e acciaio. Svantaggi:

• non può essere utilizzato per lavorare il legno duro;
• il tempo di lavoro continuo non supera i 10 minuti (poi una pausa di 15 minuti);
• Non lasciarlo all'esterno (arrugginisce rapidamente, anche con bassa umidità).

Nonostante ciò, le caratteristiche del seghetto sono adatte alla potatura degli alberi.

L'azienda Piranha è relativamente piccola ed è operativa relativamente di recente. Come ogni cosa nuova, i suoi prodotti sono abbastanza convenienti e di buona qualità. Seghe Piranha sono presentati solo in poche opzioni. Il paese più grande che produce questo prodotto è la Cina. Ma i prodotti di questa azienda sono rivestiti in Teflon, che protegge il seghetto dalla corrosione, anche se lo dimentichi per strada.

A proposito di sicurezza e comfort

Quando si sceglie un seghetto per legno, prestare attenzione alla maniglia. La più conveniente è una maniglia bicomponente con inserto gommato. Fornisce una presa forte, non lascia scivolare il palmo e non sfrega la mano.

Per lavorare con pezzi di varie dimensioni ed eseguire diversi tipi di taglio un set di lame di ricambio è tutt'altro che superfluo. Le seghe sono spesso dotate di attrezzature con taglienti diversi e forme diverse - per tagliare rami, eseguire tagli trasversali e diritti, ecc. È anche abbastanza conveniente quando il seghetto è dotato di una custodia per il trasporto e lo stoccaggio, o almeno un tappo di plastica che copre gli spigoli vivi, eliminando lesioni e danni alla superficie della tela.

1. Come scegliere una sega?
2. Dimensione dei denti
3. Selezione dell'acciaio
4. Lunghezza della lama
5. Forma della maniglia
6. Varietà
7. Tipo 1: classico
8. Tipo 2: stretto
9. Tipo 3: Con tampone
10. Tipo 4: Arco
11. Tipo 5: ricompensa
12. Tipo 6: strumento di piegatura
13. Selezione per scopo
14. Come decidere

È difficile immaginare l'arsenale di strumenti di un artigiano o di un meccanico domestico senza una sega a mano. Un altro nome per questo è un seghetto. Con questo strumento potrai tagliare i rami del giardino, accorciare i picchetti di una recinzione e svolgere molti altri lavori in cui è necessario modificare la lunghezza di un prodotto in legno: pavimenti in laminato, assi agricole, ecc.

Potresti non averci pensato, ma la scelta corretta di un seghetto determina non solo la sua durata, ma anche la facilità d'uso e la qualità del taglio. Consideriamo i parametri principali della scelta corretta di questo strumento, necessario per le attività domestiche e di falegnameria.

Come scegliere una sega?

La sega per legno è disponibile in diverse versioni sul mercato. Come i prodotti possono differire:

• Forma e dimensione dei denti;
• Dimensioni della tela;
• Il tipo di acciaio con cui è realizzata la parte lavorante (lama);
• Forma della maniglia.

Un seghetto con una modifica in uno dei parametri specificati può modificare radicalmente le sue caratteristiche. Inoltre, seduto comodamente nella mano di un maestro, non si adatterà affatto a un altro. Questi fattori devono essere presi in considerazione quando si sceglie uno strumento per scopi diversi.

Dimensione dei denti

Questo parametro influisce sulla qualità e sulla velocità del lavoro. Per comodità nel determinare la dimensione e il numero di denti, è stata introdotta la designazione TPI, che indica il numero di denti in un pollice. Questo parametro è visibile nella descrizione di una sega a mano per legno, spesso il valore è scritto sulla lama.

La sega da falegname viene scelta principalmente in base alla dimensione del dente. Quindi, per il legno normale, sono adatti piccoli e grandi, ma per materiali “delicati” come il pannello di fibra è necessaria una sega a denti fini. Nei negozi ora puoi trovare denominazioni simili: "per legno", "per cartongesso", ecc. La loro principale differenza è la dimensione dei denti, ottimale per segare ciascuno dei materiali indicati sull'etichetta.

I denti si distinguono per forma, a seconda di questa lo strumento acquisisce scopi diversi:

Selezione dell'acciaio

Per far durare più a lungo lo strumento, dovresti scegliere acciaio di alta qualità per la produzione della lama. È meglio se è inossidabile.

I denti possono essere induriti o regolari. Le seghe normali possono essere affilate a casa, le seghe con denti temprati sono usa e getta e una volta usurate non si può più fare nulla. Sono facilmente riconoscibili dal colore scuro come nella foto.

Lunghezza della lama

Questo parametro è determinato dalla dimensione e dal passo del dente della sega.

• Un miniseghetto è sempre dotato di denti piccoli e frequenti; la lunghezza della lama non supera i 350 mm;
• Un seghetto universale ha una dimensione media dei denti e una lunghezza non superiore a 550 mm;
• Il seghetto largo è dotato di denti grandi con passo maggiorato, la lunghezza della lama è di oltre 600 mm.

Oltre alla lunghezza, la tela può variare nella forma. Una sega tradizionale ha la forma di un rettangolo ristretto su un lato. Questo è uno strumento universale che può essere utilizzato per tagliare qualsiasi cosa.

La lama arrotondata è adatta per lavorare con rami e altri oggetti a distanza: è leggera e scivola facilmente sul legno senza troppi sforzi.

Forma della maniglia

Questa parte della sega determina la facilità del lavoro. Lo strumento dovrebbe adattarsi perfettamente alla tua mano ed essere comodo. Per realizzare le maniglie vengono utilizzate varie plastiche piacevoli al corpo. Una nota importante: il materiale non deve scivolare se la mano diventa improvvisamente sudata. A tale scopo il corpo della maniglia è dotato di rientranze e scanalature e di un rivestimento gommato.

Varietà

Combinando i fattori di cui sopra, i produttori hanno sviluppato e ora producono prodotti standard con lame, impugnature e forme dei denti diverse. Per capire come scegliere un seghetto per legno, devi prima familiarizzare con i tipi di seghe esistenti.

Tipo 1: classico

Il tipo principale di sega che quasi tutti gli uomini hanno, anche quelli lontani dall'edilizia e dalla carpenteria. Questo seghetto può avere una lama di qualsiasi lunghezza con un diverso numero di denti, l'utensile è spesso dotato di lame sostituibili, incluse nell'acquisto.

Tipo 2: stretto

Il suo altro nome è un seghetto circolare. Prende il nome dalla sua applicazione principale: ritaglia linee di forme diverse e lo fa in modo pulito e chiaro. Viene utilizzato anche per tagliare fori rotondi e quadrati. La lama della sega è stretta, i denti sono frequenti e possono essere posizionati su un piano di lavoro o su entrambi.

Quando lavori con una sega, dovresti fare attenzione: se ti muovi in ​​modo incerto, la lama girerà nella direzione opposta, quindi quando scegli un seghetto per legno con una lama stretta, dovresti optare per un prodotto realizzato in acciaio duro di alta qualità che non si piegherà durante il processo di taglio.

Tipo 3: Con tampone

Un seghetto con supporto è dotato di una nervatura di irrigidimento (lo stesso supporto), che impedisce alla lama di piegarsi durante il funzionamento. Pertanto, l'utensile non è in grado di eseguire un taglio inferiore alla larghezza della parte lavorante della sega.

Il seghetto a dorso è sempre dotato di una comoda impugnatura con un angolo di 45° rispetto alla lama per una facile esecuzione del lavoro.

Tipo 4: Arco

Per l'idraulica, una sega ad arco è indispensabile: viene utilizzata per tagliare parti ruvide di un tronco, nodi, tagliare forme da compensato e altri materiali in legno, tagliare il legno lungo e attraverso le venature. L'utilizzo della sega ad arco è così diffuso che da sola può sostituire una piccola macchina per la lavorazione del legno.

L'ampia gamma di lavori svolti è leggermente oscurata dai principali svantaggi:

1. Ingombrante. Una sega ad arco è una struttura complessa; la sua parte portante è realizzata sotto forma di un grande arco curvo, al quale è attaccata una lama stretta e filiforme con denti.
2. Fragilità. È necessario lavorare con lo strumento con estrema attenzione: la lama può volare via dai supporti e strapparsi durante il funzionamento richiede una sostituzione frequente;

Tipo 5: ricompensa

La sega premio richiede molto impegno per essere padroneggiata. Questo è uno strumento che assomiglia ad un aereo. E' dotato di due maniglie. La sua applicazione principale è il taglio di scanalature e tenoni; la profondità dei fori e degli incavi può essere di diverse dimensioni e su rocce di qualsiasi durezza.

Tipo 6: strumento di piegatura

Un seghetto meccanico che puoi portare con te durante un'escursione o in vacanza. È compatto, leggero e completamente sicuro una volta piegato. Un seghetto pieghevole ha denti fini e una lama corta e appuntita.

Selezione per scopo

Oltre a tenere conto delle principali tipologie di seghe, la scelta del seghetto per legno va fatta su richiesta per una specifica tipologia di lavoro:

1. Altalena per taglio longitudinale;
2. Il trasversale si adatta bene al legno attraverso le venature;
3. Tenonatura per il taglio di scanalature, tenoni e rientranze tecnologiche nei prodotti;
4. Circolare per tagliare fori di diverse forme;
5. Seghetto pieghevole per legno

Questi tipi di seghetti per legno generalizzano i modelli di utensili sopra menzionati. La scelta va fatta in base allo scopo principale per il quale viene acquistato il tipo di strumento selezionato. Per una famiglia, è consigliabile acquistare una sega con lame sostituibili o avere nel proprio arsenale diversi seghetti di diverso tipo.

Come decidere

Questa quantità di nuove informazioni non è facile da mettere in pratica, quindi vi daremo alcuni consigli su come scegliere con coerenza la sega giusta.

1. Il primo fattore da considerare è quale materiale segato verrà utilizzato e qual è la qualità di taglio desiderata. I falegnami che lavorano con piccoli prodotti in legno scelgono seghe piccole con lama corta. Per un falegname, è meglio usare denti grandi e una lama: questo maestro non richiede lavori di alta precisione, la velocità è una priorità. Un seghetto da giardino pieghevole è l'ideale per i residenti estivi che taglieranno solo alberi e arbusti.
2. Frequenza di applicazione. Determina la frequenza con cui dovrai utilizzare lo strumento. Se la necessità si presenta raramente, prendi una sega con denti temprati; se la necessità di affilatura si presenta spesso, usa l'acciaio comune.
3. La qualità dell'acciaio deve essere elevata per un utensile con qualsiasi frequenza di utilizzo. Maggiore è la classe del metallo, migliore è la qualità del prodotto. Prima dell'acquisto, prendi lo strumento tra le mani e piega con attenzione la lama a 45 0. Un buon metallo è elastico e, quando l'estremità della sega viene rilasciata, ripristinerà la sua forma senza spostare l'asse centrale. Se noti una deviazione, restituisci il seghetto al venditore.
4. In questo caso il prezzo è garanzia di qualità. Naturalmente, a condizione che il venditore sia onesto e non ti offra un falso. Un buon prodotto non può essere economico. Scegli nella fascia di prezzo media, se il tuo portafoglio lo consente, non lesinare su una sega costosa. Seleziona un produttore in base alla sua valutazione di fiducia e dai la preferenza ai suoi prodotti nel negozio. Nella maggior parte dei casi, questa tattica ti consente di evitare di acquistare qualcosa di sconosciuto invece di un buon strumento.
5. Prendi lo strumento seghetto in mano. Dovresti sentirti a tuo agio nel tenerlo. Il materiale utilizzato può essere plastica solida con impugnatura gommata.

Seguendo queste semplici regole potrai scegliere facilmente il seghetto per legno adatto alle tue esigenze.

Togliete le seghe all’umanità e il progresso si fermerà. Questa affermazione non è uno scherzo. Senza uno strumento in grado di tagliare legno e metallo, cemento e pietra, il funzionamento delle imprese industriali e di altre aree di produzione di merci è impossibile.

Anche in casa è impossibile fare a meno delle seghe. Ogni uomo ha almeno un seghetto e un buon artigiano può trovare un intero arsenale di "aiutanti dentati".

Esamineremo i tipi più comuni di seghe per avere un'idea delle loro capacità operative e caratteristiche applicative.

Tutto è iniziato con un semplice seghetto

È questa sega l'antenato della famiglia di utensili manuali progettati per la lavorazione del legno. Non appena fu fuso il primo lingotto di ferro, a una persona venne l'idea di forgiarne uno strumento per coltivare la terra.

Si può presumere che l'ascia sia diventata la seconda dopo la zappa. La terza era probabilmente una sega con manico, a noi oggi nota come seghetto. Nel corso dei secoli, dalla sua invenzione, ha acquisito numerosi “fratelli e sorelle” che svolgono decine di lavori diversi.

La classificazione accettata divide questo tipo di seghe a mano in due gruppi:

• Seghe per legno;
• Seghetti per metallo.

A seconda della direzione di taglio, le seghe manuali per legno si dividono in tre categorie:

• Per il taglio longitudinale;
• Per il taglio trasversale;
• Universale (longitudinale-trasversale).

La differenza tra loro sta nella forma dei denti taglienti: su una sega a taglio sono inclinati in avanti, mentre su una sega a croce sono dritti.

Anche il dente universale del seghetto è inclinato in avanti, ma ha un'affilatura speciale. Ti permette di tagliare lungo e trasversalmente le fibre.

In base al loro scopo, le seghe a mano sono divise in diversi tipi:

• Seghetti classici (taglio trasversale o longitudinale);
• Seghe circolari (per tagliare fori);
• Seghe per tenoni (per tagliare i tenoni di collegamento).

Quando si sceglie un seghetto manuale, non solo la forma ma anche la dimensione dei denti gioca un ruolo importante.

Esistono tre tipi di incisivi:

• Dente fine – 2,0-2,5 mm (per segare e tagliare piccoli prodotti ad alta precisione);
• Dente medio – 3,0-3,5 mm (per parti di medie dimensioni);
• Dente grande – 4,0-6,0 mm (per il taglio grossolano di legname e tronchi).

La classificazione internazionale divide i seghetti non in base all'altezza dei denti, ma in base al loro numero per 1 pollice di lama da taglio. Questo standard ha messo radici anche qui, quindi non sorprenderti se vedi le lettere PPI o TPI sull'etichetta dello strumento. Il numero dietro di loro è il numero di denti per pollice di lunghezza. Più è grande, più il dente è fine (ad esempio PPI 8 o TPI 14).

Oggi puoi vedere sul mercato un tipo modernizzato di seghetto. Si distinguono facilmente per gli spazi vuoti ritagliati nella tela. Di conseguenza, i denti sono disposti in gruppi di 6-7 pezzi.

Questo strumento è progettato per tagliare il legno grezzo. Gli spazi tra i denti sono necessari affinché i trucioli bagnati non ostruiscano il taglio e possano essere facilmente rimossi durante il lavoro.

Oltre ai soliti seghetti manuali, oggi agli utenti viene offerta una versione elettrificata dello strumento. Un potente seghetto elettrico può facilmente far fronte a una grande quantità di lavoro sul taglio del legname senza stancare troppo il proprietario.

La sua versatilità è ottenuta essendo equipaggiata con seghe con diverse lunghezze e larghezze di lame e dimensioni dei denti. Ciò ti consente di lavorare con successo non solo sul legno, ma anche su plastica e metallo. Un altro nome per questo strumento è una sega alternativa.

Il parametro principale che caratterizza le capacità dei seghetti elettrici è la potenza. Si va da 400 a 1600 W. Da questo dipende direttamente la profondità di taglio, che varia da 90 mm per i modelli domestici a 200 mm per i modelli professionali.

Gli utensili manuali per la lavorazione dei metalli non sono così diversi. Esiste un solo tipo di sega a mano in grado di tagliare questo materiale. Il suo corpo lavorante è una lama larga o stretta con piccoli denti temprati. Viene inserito nel supporto dell'arco e serrato con una vite.

Seghe circolari

L'idea di sostituire il movimento avanti e indietro della lama da taglio con uno circolare può essere definita a buon diritto rivoluzionaria. È nato dopo l'avvento del motore elettrico e ha aumentato significativamente la velocità e la produttività del lavoro.

Uno strumento tipico che utilizza questo principio è una sega circolare. I suoi principali vantaggi - mobilità e elevata potenza - hanno messo in ombra le modeste capacità di un seghetto a mano.

In base alla progettazione, le seghe elettriche circolari sono divise in con ingranaggi e senza ingranaggi. Nel primo caso, il motore elettrico fa ruotare un riduttore, sull'albero del quale è presente una lama. La seconda opzione è montare il disco direttamente sull'albero del rotore del motore elettrico. Entrambi i modelli hanno un meccanismo per regolare la profondità di taglio e l'angolo di inclinazione.

Il vantaggio dei meccanismi a ingranaggi è la capacità di eseguire tagli più profondi. Le seghe gearless presentano due vantaggi: leggerezza e prezzo accessibile.

In quella passiva sono inclinati contro la corsa (angolo di affilatura negativo).

I dischi passivi sono indispensabili quando si sega il metallo. Quelli attivi vengono utilizzati per la lavorazione del legno. I denti del disco possono essere muniti di metallo duro. Permettono di tagliare materiali più duri, ma influiscono negativamente sulla pulizia del taglio.

Le capacità operative dell'utensile dipendono dalla potenza del motore elettrico (da 0,65 a 2,5 kW). I produttori indicano anche la profondità massima di taglio realizzabile con una sega circolare (da 25 a 85 mm).

Una variante di questo utensile elettrico è una sega circolare montata su un telaio fisso. Questa soluzione consente di tagliare materiali lunghi e larghi con elevata precisione.

Alcuni produttori offrono un compromesso interessante: seghe circolari manuali che possono essere capovolte e montate su un tavolo, trasformandole in una "sega circolare" stazionaria.

Quando si risponde alla domanda su quali tipi di seghe esistono, non si può non menzionare i dispositivi di taglio trasversale. In questo caso la sega circolare è montata su un braccio oscillante. Come letto viene utilizzata una piastra rotante con contrassegni goniometrici (angolari).

I vantaggi di una troncatrice rispetto a una sega circolare sono evidenti: puoi eseguire tagli trasversali perfettamente precisi con qualsiasi angolazione. Questa operazione è particolarmente importante quando si uniscono varie parti in legno (piatto, zoccolo, rivestimento, legname).

Motoseghe

Spesso quando si lavora con il legno, non è la pulizia e la precisione del taglio ad essere importante, ma la sua profondità. Questo è esattamente il problema risolto da una motosega: un potente dispositivo con motore elettrico o benzina, progettato per abbattere foreste e tagliare legna da ardere.

Ha due principali parametri tecnici correlati:

• Potenza del motore;
• Lunghezza del pneumatico.

Una barra è costituita da due piastre piatte collegate tra loro con un piccolo spazio per l'installazione di una catena. Ad un'estremità ha un pignone condotto e all'altra ci sono dei ritagli per il meccanismo di tensionamento.

La potenza delle motoseghe elettriche varia da 1,5 a 4 kW. Quando si sceglie un dispositivo per lavori domestici in cantiere, è meglio scegliere una potenza da 1,5 a 2 kW con una lunghezza della barra da 30 a 40 cm. Questo è abbastanza non solo per la potatura sanitaria del giardino, ma anche per preparare la legna da ardere.

Se necessario, puoi utilizzare questo strumento per smontare una tavola, un tronco o una trave, anche se non otterrai un taglio di alta qualità e precisione.

Esistono due sottotipi di motoseghe elettriche:

• Con posizionamento del motore laterale (trasversale);
• Con installazione longitudinale del motore.

Il primo tipo è più semplice nel design e più economico nel prezzo. Ma il secondo è più comodo da usare, sebbene sia più costoso a causa dell'introduzione di un cambio nel design.

La cosa principale che una motosega offre al suo proprietario è l'autonomia. Con uno strumento del genere puoi andare nella foresta e lì tagliare la legna. Per un vantaggio così significativo dovrai pagare un prezzo: le motoseghe sono più complesse nella progettazione rispetto a quelle elettriche. Questa differenza è particolarmente evidente quando si acquista un dispositivo economico “senza noleggio”. Problemi con l'avviamento, il carburatore, gli anelli e le candele sono frequenti compagni di tale acquisto. Pertanto, è meglio acquistare una motosega più costosa piuttosto che perdere denaro utilizzando l'opzione economica.

Puzzle

Le seghe circolari e le motoseghe non possono sostituire un dispositivo che utilizza una lama da taglio stretta che si muove su e giù ad alta frequenza.

Grazie a questa disposizione del corpo di lavoro, il seghetto alternativo consente di tagliare parti piatte curve in modo rapido e preciso. Compensato, ceramica e plastica, OSB e metallo morbido: tutto questo può essere tagliato con un buon seghetto alternativo con una lima di qualità.

Puzzle

Per ogni materiale i produttori realizzano seghe speciali che differiscono sia per l'inclinazione dei denti che per la loro frequenza.

Ad esempio, una sega con un dente grande taglia meglio il legno. Una lama con una dentatura fine può maneggiare la lamiera con sicurezza. Non forniremo alcun consiglio speciale sulla scelta delle seghe per un seghetto alternativo, poiché il produttore indica su ciascuna di esse il tipo di materiale consigliato.

I principali parametri tecnici di un seghetto alternativo sono la potenza del motore, la velocità della sega e la profondità massima di taglio (indicata per diversi materiali).

Per i modelli domestici, questi parametri rientrano nei seguenti limiti:

• Potenza da 400 a 900 W;
• Velocità (con possibilità di regolazione graduale da 0 a 3000 giri al minuto);
• Profondità di taglio (legno - 45-80 mm, acciaio da 4 a 20 mm).

Un'opzione utile per il puzzle è un puntatore laser. È utile vedere chiaramente la direzione del taglio quando la linea di marcatura è nascosta sotto uno strato di segatura. Quando si sceglie un seghetto alternativo elettrico, prestare particolare attenzione all'allegato in cui è allegata la lima. Dovrebbe fornire il bloccaggio più affidabile possibile. Altrimenti, il file salterà regolarmente fuori dal suo debole “abbraccio”.

Lo sviluppo logico del design del seghetto alternativo è stata la sega a nastro compatta. Il suo corpo di lavoro è una cinghia d'acciaio chiusa con denti, che viene ruotata da un motore elettrico.

Segare con esso è più semplice che lavorare con un seghetto alternativo, che vibra fortemente e tende a staccarsi dalle mani. La pulizia e la precisione del taglio di una sega a nastro sono ideali. Ciò non solo riduce gli sprechi, ma produce anche una superficie tagliata che non richiede levigatura.

Qui il pezzo può essere tenuto con entrambe le mani, il che aumenta la precisione delle operazioni durante il taglio di elementi curvi.

L'indicatore principale delle seghe a nastro per legno è la profondità di taglio, che può variare da 8 a 50 cm. Un seghetto alternativo e una sega circolare non sono in grado di tagliare un materiale così spesso.

Le restanti caratteristiche si riferiscono alle lame da taglio.

Ci sono due categorie qui:

• Seghe al carbonio (acciaio lavorato C75 e analoghi);
• Seghe in lega realizzate in acciaio D6A (hanno una maggiore resistenza all'usura e resistenza ai carichi alternati).

A seconda della tecnologia di produzione e della tempra dei denti taglienti, le lame si dividono in due tipi:

• Lame per seghe con dente dentellato e non temprato;
• Lame con denti tagliati e temprati.

I vantaggi delle seghe del primo tipo sono il basso costo e la capacità di tagliare il legno con inclusioni estranee: chiodi, pietre, schegge. Questa lama viene utilizzata per piccoli volumi di taglio (2-4 m3 al giorno) e ad una velocità di avanzamento minima (6-10 metri al minuto).

Il vantaggio principale di una lama con dente temprato è la sua elevata resistenza all'usura (2 volte superiore a quella delle seghe con taglienti non temprati). Svantaggi: costo elevato e sensibilità alle inclusioni estere.

I restanti parametri delle seghe a nastro sono riassunti in un semplice elenco:

• Larghezza del nastro;
• Numero di denti per pollice di lunghezza (TPI).

Per i lavori di segatura del legno standard, l’ideale è una striscia larga 1/2″. Per il taglio della forma vengono utilizzate lame più strette (3/8").

Il numero di denti del nastro di taglio influisce direttamente sull'uniformità del taglio (più denti ci sono, più liscio sarà il taglio). Le lame a grana grossa (2,3 TPI) vengono utilizzate per tagliare legno e tronchi fino a 200 mm di spessore. Per un lavoro più pulito vengono utilizzate seghe con 6 TPI e per un taglio preciso viene utilizzata una dimensione di 10-14 TPI. La dimensione ottimale alla quale si ottengono un'elevata produttività e una buona qualità di taglio è 8 TPI.

Una sega da tavolo per metallo è simile nel design a un dispositivo per tagliare il legno. Tuttavia, le sue capacità sono più modeste. Questo strumento può eseguire solo il taglio trasversale di acciaio laminato (tubi, angoli, raccordi, canali) ad angoli diversi.

Classificazione dei tipi di segatura

Caratteristiche del processo di segatura

La segatura è il processo di divisione del legno con una sega in parti volumetriche e non deformate, trasformando il volume di legno tra queste parti in trucioli.

Una sega è uno strumento da taglio multilama che funziona con un taglio chiuso. Un taglio è una fessura formata nel legno quando i denti tagliano trucioli stretti (segatura). Il taglio ha pareti laterali e un fondo con cui interagiscono le lame (denti).

Segare il legno è classificato in base a diversi criteri.

A seconda della posizione del piano della sega rispetto alle fibre del legno si distingue il taglio longitudinale, trasversale e misto.

Quando si taglia longitudinalmente Il piano della sega è parallelo o approssimativamente parallelo alla venatura del legno. I telai per seghe, le seghe circolari e le seghe a nastro funzionano secondo il principio del taglio longitudinale, in cui tronchi e travi vengono segati in tavole, il legname viene tagliato in larghezza o spessore in direzione longitudinale.

Durante il taglio trasversale il piano della sega è perpendicolare o approssimativamente perpendicolare alla venatura del legno. La segatura viene eseguita manualmente con seghe trasversali, seghetti o su macchine troncatrici utilizzate per tagliare i tronchi in tronchi rotondi, rimuovere difetti del legno e aree smussate dalle estremità del legname, oltre a conferire al legname una determinata lunghezza e qualità.

Per segatura mista il piano della sega si trova ad un angolo acuto (10˚...80˚) rispetto alla direzione delle fibre.

A seconda del tipo di seghe utilizzate, si distinguono i seguenti tipi di segatura:

– seghe a telaio longitudinali, seghe a nastro, circolari e seghetti alternativi;

– taglio trasversale con seghe circolari, a catena e seghetti alternativi;

– segatura mista con seghetti circolari, a nastro e alternativi.

A seconda del numero di seghe che lavorano contemporaneamente nella macchina, viene fatta una distinzione tra metodi di taglio individuali e di gruppo. Il taglio di tronchi e legname con una sega è chiamato taglio individuale, mentre il taglio con più seghe è chiamato taglio di gruppo.

Per segare individualmente i tronchi vengono segati in legname con tagli separati su seghe circolari, seghe a nastro, macchine verticali o orizzontali. Il taglio viene effettuato tenendo conto delle caratteristiche individuali delle zone di qualità di ciascun tronco. Questo metodo di taglio è efficace quando si sega legno pregiato, si tagliano tronchi di grande diametro e tronchi con difetti significativi.

Per seghe di gruppo Vengono utilizzati telai di segheria, seghe circolari multisega e seghe a nastro, nonché fresatrici e segatrici.

A seconda della posizione del pezzo rispetto al centro della sega circolare, tagliare con la zona periferica della sega, la zona centrale e la zona centrale della sega, nonché tagliare con la zona superiore e inferiore della sega sono distinto.

Quando si lavora nella zona periferica seghe, i denti della sega sporgono sopra la superficie del pezzo in lavorazione di una quantità approssimativamente uguale all'altezza del dente.

Quando si lavora nella zona centrale i denti della sega sporgono dalla superficie del pezzo in lavorazione di una quantità pari a circa un terzo del raggio della sega.

Quando si lavora nella zona centrale Il centro della sega si trova al centro dell'altezza di taglio. Questo tipo di taglio viene utilizzato nelle fresatrici e nelle segatrici.

Le zone di lavoro periferiche e centrali della sega possono trovarsi sulla parte superiore o inferiore della sega, come si osserva nelle seghe circolari con albero della sega inferiore e superiore.

A divorzio (Fig. 2, UN) le punte dei denti con una lunghezza pari a 0,3...0,5 dell'altezza del dente vengono piegate alternativamente in direzioni diverse. A appiattimento (Fig. 2, B) le punte dei denti vengono appiattite e modellate, conferendo loro la forma di lame disposte simmetricamente rispetto al corpo della sega.

La regola del taglio può essere formulata come segue: quando si inserisce un dente nel legno, è necessario prima tagliare le fibre, quindi, con la minima resistenza, separarle dalla massa e rimuovere i trucioli dal taglio.

Una sega circolare funziona in modo più efficiente con un materiale di consumo adatto: una ruota per sega. La scelta della lama determina la qualità del taglio, la velocità, il volume degli scarti e delle parti difettose. Un disco non adatto rappresenta un pericolo anche per il tecnico stesso: il rischio di lesioni è elevato.

Molti proprietari di utensili a disco cercano di cavarsela con una ruota inclusa nel kit. Di norma, il motivo è l'alto costo dei materiali di consumo di alta qualità. Ma se la sega viene utilizzata frequentemente e su grandi volumi di materiale, la scelta va presa sul serio.

Caratteristiche del taglio longitudinale

Il taglio longitudinale è il taglio parallelo alle fibre naturali del legno. I dischi circolari con profilo inclinato delle frese sono ottimali per questo. Gli spigoli vivi delle lame inclinate tagliano le fibre, che vengono sfaldate lungo la fibra e tranciate fino a formare segatura.

Durante il processo di segatura sulla superficie compaiono scheggiature, muschio e irregolarità, che sono spiegate dalla differenza nelle proprietà delle fibre formate in diversi anni.

Il profilo della superficie è influenzato dal metodo di espansione del taglio, dalla forma dei denti e dall'entità della diffusione. I denti sono affilati a forma di triangolo in modo tale che il disco possa essere lavorato solo in una direzione.

Proprietà di base

Dimensione dei denti

Le lame per sega per legno possono essere universali o di finitura. Le seghe di finitura sono progettate per il taglio longitudinale o trasversale. Differiscono nella dimensione dei denti e nella disposizione. Più grande è il dente, più facile sarà strapparlo. Allo stesso tempo, esegue tagli trasversali grossolani, strappa le fibre e può causare scheggiature. Pertanto per il taglio longitudinale è opportuno scegliere ruote con denti grandi. Anche gli incavi tra i denti dovrebbero essere profondi per facilitare la rimozione dei trucioli. Il numero ottimale di denti su un disco per il taglio longitudinale con un diametro di 250 mm è di 20-24 pezzi.

Quando si pianificano tagli longitudinali e trasversali del legno, optare per denti di media grandezza; per un taglio trasversale dovrebbero esserci circa 46 - 48 denti.

Se si utilizza una lama a dentatura fine per il taglio longitudinale, il lavoro verrà eseguito molto lentamente e l'utensile si surriscalderà. Questo è un fenomeno molto pericoloso che minaccia molti problemi:

• la lama della sega è in fiamme;
• la sega si allontana dalla linea di taglio;
• in luoghi di surriscaldamento, il materiale si gonfia e l'attrito aumenta;
• dove la sega si scalda maggiormente si deforma assumendo la forma di un'elica.

Per ridurre l'effetto di un surriscaldamento improvviso e rapido, sulla superficie della tela vengono praticati fori e fessure. Fungono da compensatori di temperatura e si trovano lungo i raggi dal centro al bordo. In alcuni modelli, i fori sono parzialmente riempiti di rame, questo riduce il rumore e favorisce un raffreddamento più rapido. Esistono modelli con scanalature laminate che riducono lo stress in direzione radiale. Appaiono durante il funzionamento ad alta velocità.

I dischi completamente universali sono rari. Un esempio sono i cerchi della serie “T” di KWB; sono progettati specificatamente per le troncatrici, ma non sono adatti per le seghe circolari.

Materiale

Le ruote da sega possono essere fuse da un metallo (monolitiche) o con riporti in leghe dure (carburo). I denti in cobalto o carburo di tungsteno possono gestire materiali più duri. Ma presentano alcuni svantaggi.

Quelli monolitici diventano rapidamente opachi e devono essere raddrizzati e affilati. Puoi affilarlo molte volte, la procedura è semplice e puoi padroneggiarla da solo. Tali dischi sono generalmente progettati per il taglio longitudinale e trasversale del legno.

Le lame per sega in metallo duro sono più costose, tuttavia la durata prima della prima affilatura è molto più lunga. Vengono affilati utilizzando attrezzature speciali. Ma questo tipo di tela è più popolare tra i consumatori. Dopotutto, il suo costo viene ammortizzato molto prima della necessità di riaffilatura. Pertanto, non è un peccato buttare via un disco noioso. Le lame in metallo duro vengono spesso utilizzate per lavorare su materiali densi: metalli, piastre stampate, laminati.

Dimensioni

Le dimensioni principali sono indicate sulla superficie di ciascuna lama: sede ed esterno. La velocità o la pulizia del taglio non dipendono dalle dimensioni esterne, ma influiscono sulla profondità massima di taglio. Il diametro esterno deve essere selezionato tenendo conto della potenza del motore. Il diametro della sede deve corrispondere alla dimensione della puleggia dell'utensile elettrico. Esistono diversi diametri standard, il più comune è 30 mm.

Eccentricità radiale e assiale

Per i lavori di alta precisione, la deviazione del cerchio dal piano di taglio è uno degli indicatori più importanti. L'eccentricità radiale o assiale può compromettere la pulizia del taglio, riducendo anche la durata dell'utensile. Il lavoro professionale è possibile con una corsa finale non superiore a 0,15 millimetri. Le tele della massima qualità e più costose hanno una tolleranza non superiore a 0,05 mm. L'acquisto di tali materiali di consumo per il taglio amatoriale di metallo o legno non è pratico.

Angolo di affilatura dei denti

Attenzione: i tagli longitudinali con la sega circolare non possono essere eseguiti con le lame per troncatrice. Ciò è dovuto alla diversa traiettoria del movimento della lama nel pezzo. Ad esempio, le ruote degli utensili elettrici a pendolo vengono inclinate con un angolo negativo durante il funzionamento. In questa posizione i bordi lavoranti dei denti tagliano più facilmente riducendo il carico sul motore elettrico. L'efficienza aumenta rispetto ad un cerchio con angolo dei denti positivo. Quando si sposta un disco di questo tipo lungo il percorso del pendolo, la sega non taglierà il materiale con le sezioni dei denti più affilate. Il motore funziona con un carico maggiore, l'efficienza diminuisce ed è probabile che si surriscaldi.

Idealmente, i denti dovrebbero essere posizionati rispetto al materiale, come una lama di pialla. Una cattiva opzione è un taglio perpendicolare, come un'ascia, che lascia scheggiature sui denti.

Allo stesso tempo, se su una sega circolare viene utilizzato un disco con affilatura negativa dei denti, il pezzo verrà spinto via e la segatura verrà via peggio. Il taglio sarà più lento.

Selezione di una lama per tagliare il legno

Informazioni complete sui dischi possono essere ottenute solo da un negozio specializzato. Qui, a differenza dei mercati e dei piccoli punti vendita, la merce viene fornita con cataloghi con descrizioni dettagliate.

Anche leggere attentamente le informazioni sul disco stesso ti aiuterà a capirlo. Il materiale su cui può lavorare la lama è indicato sotto forma di simboli, la direzione di taglio è indicata da una freccia (lungo o trasversale); Determinare sempre la massima velocità di taglio in giri e, in molti casi, l'angolo di inclinazione dei denti. Un angolo negativo è indicato come “neg”, un angolo positivo come “pos”. Il numero davanti è un indicatore in gradi. Per rendere subito chiaro lo scopo del disco, disegna una troncatrice o una sega circolare.

La qualità del disco può essere valutata anche visivamente esaminandone la superficie. Mentre i denti opachi possono essere corretti, un corpo debole è un difetto irreparabile. Esaminare attentamente la qualità della macinazione.

Un buon esemplare ha cerchi macinanti che si irradiano dal centro alla periferia. Indicano che dopo lo stampaggio la ruota è stata appositamente calibrata, rettificata e rifinita.

Le ruote economiche non sono personalizzate. Nella migliore delle ipotesi, viene levigato un intero foglio. È chiaro che la prima copia sarà meglio bilanciata; lo stress del metallo durante la segatura sarà distribuito in modo uniforme. Resina e trucioli aderiscono fortemente ad un disco ruvido e macinato grossolanamente, interferendo gravemente con il lavoro.

Sulle ruote per seghe costose, le iscrizioni vengono applicate con un laser, che ne garantisce la sicurezza per tutta la durata. La marcatura sarà utile non solo in fase di acquisto, ma anche per l'affilatura e il funzionamento.

Denti: criterio di selezione del disco

Prima di tutto, quando si seleziona, prestare attenzione al numero di denti. È questo che indica lo scopo dell'attrezzatura. Le ruote in metallo duro con un numero ridotto di denti sono eccellenti per il taglio longitudinale grezzo di un'ampia varietà di specie legnose e per il taglio di lamiere pressate. Se tagli trasversalmente alla venatura con loro, la linea risulterà sciatta.

Per il taglio longitudinale possono essere utilizzate anche ruote in metallo duro con un numero medio di denti. Possono affrontare il taglio di solidi, leghe morbide e tagli trasversali.

Geometria dell'affilatura

forma di affilatura dei denti dei dischi monolitici: dritti in alto, ricurvi in ​​basso

Questo è un parametro importante che influenza la velocità e la pulizia della ruota. Dischi in carburo. Molto spesso puoi trovare denti trapezoidali o diritti, piatti o alternati.

Se parliamo di angolo di affilatura dei denti positivo o negativo, intendiamo l'angolo compreso tra il raggio del disco e il tagliente. L'angolo determina la precisione e la rapidità con cui verranno tagliati i pezzi di vari materiali.

L'affilatura diritta è adatta per lavori pesanti, come il taglio longitudinale. Fornisce movimento accelerato in legno spesso, ma di bassa qualità.

L'affilatura alternata è adatta per segare trasversalmente e lungo una varietà di tipi di legno, pannelli pressati, plastica, compensato.

L'affilatura negativa con inclinazione alternata è utile per lavori accurati su piastre pressate, tronchi, plastica e metalli teneri.

L'affilatura trapezoidale non viene utilizzata per il taglio del legno. Questa forma dei denti protegge il materiale dalle spaccature: un dente a forma di trapezio sega “grossolanamente”, e quello successivo piatto livella il bordo, garantendo precisione e pulizia. I materiali di consumo con questa affilatura vengono utilizzati per lavori su laminato, pannelli pressati, metallo e plastica.

Affilatura più rara con alternanza di frese direttamente affilate e oblique. Tali dischi resisteranno anche a lavori a breve termine sul calcestruzzo.

Per il taglio longitudinale è conveniente utilizzare cerchi con limitatori di avanzamento. Dietro ciascuna taglierina è presente una sporgenza che impedisce l'alimentazione del materiale troppo velocemente. Il limitatore aumenta la profondità di taglio e protegge le frese dai nodi.

Dischi monolitici. La loro affilatura avviene secondo schemi più semplici:

• dritto: i denti sono affilati come un seghetto;
• curvo: ogni dente ha un "dorso" in alto.

L'affilatura diritta è utile per un lavoro accurato lungo e attraverso diversi tipi di legno. Curvo: solo per il taglio longitudinale e trasversale accelerato di materiali morbidi.

Per il taglio longitudinale del legno congelato sono adatte seghe con affilatura diritta, corpo rinforzato e larghezza della sega maggiorata. Per lavori su materiale asciutto è preferibile scegliere dischi con bordo d'uscita alternato inclinato.