Работы по монтажу электроустановок состоят из нескольких этапов: подготовка производства к проведению монтажа, организация монтажных работ и собственно их осуществление. Первый и второй этапы проводятся специальными группами и участниками, состоящими главным образом из инженерно-технических работников, третий этап – квалифицированными электромонтажниками.

Электромонтажные работы в промышленности в основном выполняют электромонтажные организации.

Индустриализация является главным направлением технического прогресса, способствующим сокращению сроков производства работ, снижению их себестоимости и ускорению ввода объектов в эксплуатацию.

Индустриализация электромонтажного производства – это максимальный перенос электромонтажных работ за пределы монтируемого объекта – на электромонтажные заводы (ЭМЗ) и мастерские электромонтажных заготовок (МЭЗ).

Подготовка производства состоит из трех основных этапов: инженерно-технического, заключающегося в приемке, проверке и изучении проектно-сметной документации, в составлении проектов производства электромонтажных работ (ППЭР) и контроля за их реализацией; организационного, заключающегося в приемке сооружения под монтаж, контроле за установкой закладных деталей и др.; материально-технического, заключающегося в обеспечении и комплектации монтажа материалами и изделиями, электроконструкциями и оборудованием, монтажными заготовками, в оснащении работ механизмами, инструментами и приспособлениями, инвентарем и средствами безопасности труда, в организации их доставки на место монтажа.

Полносборный индустриальный монтаж – это сборка и установка электрооборудования, полученного с завода-изготовителя в виде крупных блоков, или оборудования, собранного в МЭЗ и подготовленного для монтажа в виде комплектных крупноблочных устройств. К объектам полносборного монтажа относят: комплектные трансформаторные подстанции (КТП) и распределительные устройства (КРУ), комплектные конденсаторные установки (ККУ) по промышленным цехам шинопроводы, блоки коммутационной аппаратуры, станции управления (ШСУ), собранные на ЭМЗ; комплектные заводские поставки помещений станций, трубные блоки, троллейные линии для мостовых кранов, гибкие токопроводы, осветительные устройства и т.д.

Техническая документация и нормативные документы, в соответствии с которыми должна соблюдаться технология производства электромонтажных работ.

ППЭР – неотъемлемая часть современных методов организации производства. Материалы ППЭР помогают монтажному персоналу в современной подготовке работ и их организации, правильной расстановке рабочей силы, рациональном использовании машин и механизмов.

Исходными материалами для разработки ППЭР служат: рабочие чертежи и сметы; данные о поставке электрооборудования и основных материалов заказчиком и генподрядчиком для производства электромонтажных работ; данные о наличии машин и механизмов и возможности их использования; действующие нормативные документы (ПУЭ, СНиП), монтажные инструкции и инструкции по технике безопасности.

ППЭР разрабатывают специальные группы подготовки производства работ при электромонтажном тресте или специальных проектно-монтажных структурах.

Разработка ППЭР является наиболее емкой частью инженерного труда, требует творческого подхода и высоких инженерных знаний в вопросах научной организации труда.

Неотъемлемой частью ППЭР является анализ технической документации, поступившей на объект от проектных институтов. Проверяется наличие соответствия строительной и электромонтажной частей проекта, соответствия производства электромонтажных работ современному уровню развития техники и технологии. При неудовлетворительной оценки проекта, рабочие чертежи возвращают в проектные институты на доработку.

После проверки составляют дополнительные чертежи и эскизы на закладные части, укрупненные узлы, блоки и конструкции. Разбивают объект на монтажные зоны. Под монтажной зоной понимают часть объекта (электротехническое помещение или совокупность установок, расположенных в различных помещениях, включая кабельные коммуникации), на которой возможно проведения полного цикла монтажных и пусконаладочных работ независимо от готовности всего объекта.

Материалы ППЭР для крупных объектов составляют по трем разделам. В первый входят: пояснительная записка, которая содержит общие сведения по объекту и организационную структуру монтажа; ситуационный план, совмещенный со схемой электроснабжения; ведомость изменений и дополнений к проекту; таблица технико-экономических и электротехнических показателей объекта (ведомость физических объемов, стоимость, выработка, трудозатраты) по каждой монтажной зоне отдельно для заготовительных и монтажных работ.

Содержание второго раздела ППЭР – наиболее экономичные методы организации и производства работ. В нем рассматриваются методы монтажа, даются рекомендации по внедрению новых технологических приемов и механизации трудоемких операций и предложения по совмещению монтажных и наладочных работ, указания по безопасности труда, отражающие специфику объекта, приводятся графики работ без заполнения граф по календарным срокам. При монтаже крупноблочного оборудования и комплектных устройств разрабатываются наиболее целесообразные способы их транспортирования, подготовки погрузо-разгрузочных площадок, подъема через монтажные люки и проемы.

В третий раздел входят – задания для МЭЗ, ведомости узлов и блоков, конструкций и деталей, подлежащих сборке и изготовлению в мастерских с приложением необходимых графических материалов или ссылкой на типовые альбомы: ведомость закладных деталей с указанием номеров чертежей, эскизов и мест их установки; ведомость и спецификация на оборудование и материалы для производства работ раздельно на заводские поставки и заготовки МЭЗ.

На каждый объект строительства разрабатывают проектно - сметную документацию, в соответствии с которой выполняют строительные работы по возведению зданий и сооружений, монтажу технологического, санитарно - технического, электротехнического оборудования, автоматики, связи и др.

Рабочие чертежи при строительстве промышленных предприятий состоят из комплектов архитектурно - строительных, санитарно - технических, электротехнических и технологических чертежей.

Комплект электротехнических рабочих чертежей содержит документацию, необходимую для монтажа внешних и внутренних электрических сетей, подстанций и других устройств электроснабжения, силового и осветительного электрооборудования. При приемке рабочей документации к производству работ обязательно проверяется учет в ней требований индустриализации монтажа электротехнических устройств, а также механизации работ по прокладке кабелей, такелажу узлов и блоков электрооборудования и их установке.

Непосредственно на месте установки оборудования и прокладки электросетей в цехах, зданиях (в монтажной зоне) монтажные работы должны сводится к установке крупных блоков электротехнических устройств, сборке их узлов и прокладке сетей.

В соответствии с этим рабочие чертежи комплектуют по их назначению: для заготовительных работ, т. е. Для заказа блоков и узлов на предприятиях или на сборочно - комплектовочных предприятиях монтажных организациях и в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ), и для монтажа электротехнических устройств в монтажной зоне.

В проектах предусматривается максимальное исключение дыропробивных работ на месте монтажа.

Для монтажа силового электрооборудования разрабатывают поэтажные планы зданий и цехов с указанием и координацией на них трасс прокладки питающих и распределительных силовых сетей и размещения шинопроодов, силовых питающих пунктов и шкафов, электроприемников и пускорегулирующих аппаратов. Для монтажа электрического освещения выполняют поэтажные планы зданий и цехов с указанием и координацией на них питающих и групповых сетей освещения, светильников, пунктов и щитов.

Разрабатывают принципиальные и расчетные схемы силового и осветительного оборудования.

Заказчик передает монтажной организации, также поступающие от предприятия - изготовителя с оборудованием установочные и сборочные чертежи, схемы и инструкции по монтажу.

Пуско-наладочные работы перед включением электропривода в работу:

1. Проверка соответствия смонтированной схемы, подключение электропривода требуемой по технологическому процессу.

2. Проверка сопротивления изоляции обмоток статора электродвигателя.

3. Проверка сопротивления изоляции коммутационной аппаратуры (рубильников, реле, магнитопускателей).

4. Наличие заземления и сопротивления контура заземления.

5. Наличие аппаратов защиты и соответствие их защиты параметров установления электроприводу. Проверка срабатывания аппаратов защиты при коротком замыкании (петля фаза нуль).

6. Проверка центровки валов электродвигателя и рабочей машины.

Перед работой проверить: проектную документацию, технические паспорта электропривода, электрические и технологические схемы установки.

7. Акты от монтажной организации об установке и проверке работоспособности оборудования.

Разметка при открытой прокладке плоских проводов заключается в определении мест установки светильников, выключателей и штепсельных розеток, линии электропроводки, мест крепления провода - точек забивки гвоздей или установки скоб и мест прохода провода через стены и перекрытия. Разметку выполняют, начиная от группового щита, и постепенно переходят к отдельным помещениям.

Разметку начинают всегда с определения точки закрепления светильников, выключателей и штепсельных розеток, затем намечают линии проводки. При установке одного светильника в центре помещения натягивают на полу крест - накрест из противоположных углов помещения два шнурка. Точку пересечения их на полу намечают мелом, поднявшись на стремянку, при помощи отвеса электромонтажник переносит эту точку на потолок. При установке в помещении двух светильников, если места их расположения не обозначены на чертеже, на потолке или на полу отбивают среднюю линию комнаты.

Выполнив разметку мест установки светильников, отбивают на стене или потолке с помощью шнурка линию будущих электропроводок и намечают места установки ответвительных коробок, штепсельных розеток и выключателей.

Заготовка заключается в просверливании или пробивке отверстий по разметке для установки крепежных деталей (дюбелей) под групповой щиток, под ответвительные коробки. Отверстия в кирпичных, бетонных и железобетонных основаниях, если они не были оставлены заранее, выполняют с помощью пиротехнического, электро - и пневмоинструмента, применяя при этом сверла и коронки с пластинами из твердых сплавов. Проход проводов через несгораемые стены выполняют в изоляционных резиновых или поливинилхлоридных трубках, а через сгораемые - в отрезках стальных труб в соответствии с требованиями. С обеих сторон прохода на трубки надевают изоляционные (фарфоровые, пластмассовые) втулки. Отверстия вокруг трубки заполняют цементным или алебастровым раствором, и втулку надвигают на трубку так, чтобы бортик ее лежал на поверхности стены. Плоские провода поставляют свернутыми в бухты. Перед прокладкой плоские провода выправляют. Плоские провода прокладывают отдельными участками; групповой щиток - ответвительная коробка - штепсельная розетка; ответвительная коробка - светильник. Один конец провода каждого участка обычно вводят в ответвительную коробку. Прокладку проводов обычно начинают с ближайшей к групповому щитку ответвительной коробки. На концах провода вырезают разделительное основание длинной 75 мм. У трехжильного провода разрезают также перемычку между второй и третьей жилами. Концы проводов вводят в коробку. Начиная от коробки, провод укладывают, слегка его натягивая, по всему прямолинейному участку.

Крепление плоских проводов с разделительным основанием при открытой прокладке выполняют специальными гвоздями. Гвозди забивают молотком небольшой массы с применением оправки или какого - либо приспособления, защищающего провод от повреждения при ударах молотка. Во влажных неотапливаемых помещениях рекомендуется под шляпки гвоздей подкладывать пластмассовые, эбонитовые или резиновые шайбы.

Плоские провода без разделительного основания крепят скобками с помощью дюбелей или гвоздей. Расстояние между креплениями не должно превышать 400 мм. При изгибе плоских проводов с разделительным основанием на ребро при повороте трассы в плоскости стены на 90? вырезают разделительное основание в месте изгиба на длине 40 - 60 мм.

Соединение и ответвление плоских проводов выполняют в ответвительных коробках сваркой, опрессовкой или пайкой. Пересечение плоских проводов между собой избегают.

Прокладку незащищенных проводов на изоляторах применяют преимущественно в производственных и складских помещениях по стенам, потолкам и по нижнему поясу ферм в сухих, влажных, сырых и особо сырых помещениях, а также снаружи. На изоляторах прокладывают провода с алюминиевыми жилами не менее 2,5 мм 2 и с медными не менее 1,0 мм 2 . Ответвление проводов выполняется на изоляторах. При прокладке проводов на изоляторах выдерживают наименьшие допустимые расстояния между точками крепления проводов вдоль линии, указанные в проекте.

Разметка электропроводки на изоляторах делается так же, как и при проводке плоскими проводами. Штыревые изоляторы устанавливают на штырях, крюках, якорях или полуякорях вертикально.

Скобы к кирпичным и бетонным стенам крепят способом пристрелки или на дюбелях. К железобетонным формам и балкам конструкции крепят обхватом, приваркой к закладным частям или на болтах, через отверстия, предусматриваемые при изготовлении ферм и балок. К металлическим фермам и колоннам конструкции и скобы крепят пристрелкой, а также с помощью обхватывающих и зажимных конструкции.

Изоляторы на деревянных основаниях крепят на скобах, конструкциях или непосредственно на крюках, ввертываемых в стену. Крюки и конструкции с изоляторами закрепляют в основном материале стен. Закрепление штыревых изоляторов на крюках, якорях и штырях выполняют с помощью полиэтиленовых колпачков.

Проходы изолированных незащищенных проводов через стены и междуэтажные перекрытия выполняют в соответствии с требованиями. Трубы оконцовывают в сухих помещениях втулками, а в сырых и при выходе наружу - воронками. Перед прокладкой по трассе и креплением к изоляторам провода разматывают и выпрямляют: при небольших сечениях (до 4 мм 2) - обычно протаскиванием через тряпку, зажатую в руке, при больших сечениях - натягиванием. Привязав провод к конечной опоре, его натягивают и отмечают места ответвления, провод снова натягивают и закрепляют на каждом изоляторе.

На штыревых изоляторах провода привязывают мягкой стальной проволокой.

Скрытые проводки широко применяют во вновь строящихся и реконструируемых многоэтажных жилых и общественных зданиях массового строительства. Проводки плоскими проводами в квартирах и других помещениях кирпичных зданиях, производят следующими способами: в кирпичных и шлакобетонных оштукатуренных стенах - непосредственно под слоем штукатурки; в стенах из крупных бетонных блоков - в швах между блоками, а отдельные участки - в штробах; в гипсобетонных перегородках из отдельных плит - в бороздах; в перекрытиях из сборных многопустотных плит - в пустотах плит или в неметаллических трубах, уложенных поверх плит перекрытия в подготовке пола.

Прокладку питающих и групповых сетей в технических подпольях, подвалах, чердаках в таких зданиях обычно выполняют в каналах или открыто в трубах.

Разметку трасс электропроводки, мест установки ответвительных коробок и коробок под выключатели и штепсельные розетки, крюков под светильники, а также прокладку проводов производят после окончания основных строительных работ, до выполнения штукатурных работ и работ по укладке чистого пола.

Скрытую прокладку плоских проводов выполняют в той же последовательности, что и открытую. Провод укладывают на поверхности стен, покрываемых мокрой штукатуркой, или в борозде и сначала закрепляют раствором у коробок, а затем по длине трассы - в нескольких местах, чтобы не было провисания и неплотного прилегания его к поверхности основания.

При скрытой прокладке проводов по деревянным основаниям по всей длине трассы производят предварительную укладку листового асбеста или слоя намета. Листовой асбест толщиной не менее 3 мм нарезают полосками. Ширина полоски обеспечивает выступ асбеста за край проводов с каждой стороны не менее чем на 10 мм.

Тросовыми называют электропроводки, у которых провода или кабели укреплены на натянутом несущем тросе. Основными преимуществами таких проводок являются возможность применения больших пролетов между креплениями к строительным конструкциям, простота и высокая индустриальность монтажа. Наиболее просты и удобны в монтаже тросовые проводки, выполненные тросовыми проводами АВТ, АВТУ, АВТВ, АВТВУ, в которых несущий трос вмонтирован в провод. При других видах проводов и для кабелей в качестве троса применяют оцинкованные канатики диаметром 3 - 6,5 мм, а также обычную стальную оцинкованную проволоку или имеющую лакокрасочное либо поливинилхлоридное покрытие горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5 - 8 мм. Тросовые проводки обычно располагают вдоль помещения - соответственно вдоль линии размещения светильников или силовых электроприемников. Трос натягивают и закрепляют по торцам к стенам и подвешивают или жестко прикрепляют через 6 - 12 м к фермам и балкам в зависимости от длины строительных пролетов, а также частоты размещения светильников и их массы. Промежуточное крепление троса выполняют на струнах из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,5 - 2 мм.

В тросовой проводке в основном применяют элементы, изготовленные на заводах. На конце троса делают петлю и устанавливают тросовый зажим и натяжные муфты, позволяющие регулировать натяжение троса. Для электропроводок тросовыми проводами выпускают специальные ответвительные коробки, которые одновременно используют для подвески тросового провода и светильников. Незащищенные изолированные провода укрепляют на тросе с помощью подвесок с пластмассовымиклицами. Подвески устанавливают на расстоянии 1,5 м по длине троса.

Для сухих и влажных помещений допускается применять крепление незащищенных изолированных проводов (лучше с изоляцией или оболочкой из пластика) непосредственно к тросу. Защищенные провода и кабели прикрепляют к тросам с помощью полосок - пряжек из стали или пластиката, а также с применением пластмассовых клиц и металлических подвесок. Заземление (зануление) несущих тросов (катанки) выполняют на концах линий (не менее чем в двух точках) присоединением троса к нулевому проводу или заземляющему проводнику.

Щиты и пульты управления устанавливают в соответствии с проектными решениями и требованиями СНиП 111 - 34 - 74. В современных условиях индустриального монтажа щиты и пульты поставляют на строящийся объект в законченном для установки виде: на них смонтирована аппаратура, выполнены электрические и трубные внутренние проводки (коммутация), подготовлены к включению внешних цепей, а также предусмотрены конструкции для установки и крепления особо чувствительных приборов и подводимых к щитам и пультам кабелей и труб. Вместе с щитами и пультами поставляют крепежные изделия для сборки и установки щитов и пультов.

Электрические проводки, как правило, вводят в щиты и пульты снизу. В виде исключения допускается вводить их сбоку или сверху. Медные трубные проводки вводят в щиты сверху. Пневмокабели и пластмассовые трубы вводят в щиты преимущественно сверху. Но в отдельных технически обоснованных случаях допускается ввод снизу - из кабельных каналов.

По способу выполнения вводы в щиты разделяются на открытые и уплотненные. Открытые вводы применяют в нормальной среде. Они могут быть выполнены через защитные гильзы, в защитных трубах и посредством переборочных соединений.

Уплотненными выполняют вводы трубных и электрических проводок в щитовые помещения из помещений взрыво - и пожароопасных, пыльных, сырых, особо сырых и с химически активной средой. Для уплотненных вводов используют защитные гильзы, которые герметично устанавливают в бетонных перекрытиях, а к металлическим перекрытиям их приваривают. Гильзы уплотняют сальниками.

Трубы, кабели и провода, вводимые в щиты и пульты, закрепляют вблизи места их ввода или у присоединительных устройств.

Подготовка электрических двигателей к монтажу (проверка изоляции, включение и проверка работы на холостом ходу);

До начала монтажа электрических машин и многомашинных агрегатов общего назначения должны быть проверены наличие и готовность к работе подъемно - транспортных средств в зоне монтажа электрических машин (готовность подъемно - транспортных средств должна быть подтверждена актами на них испытание и приемку в эксплуатацию); подобран и испытан такелаж (лебедки, тали, блоки, домкраты); подобран комплект механизмов, приспособлений, а также монтажных клиньев и подкладок, клиновых домкратов и винтовых устройств (при бесподкладочном способе установки).

Монтаж электрических машин следует выполнять в соответствии с инструкциями предприятий - изготовителей. Электрические машины, прибывшие с предприятия - изготовителя в собранном виде, на месте монтажа перед установкой не должны разбираться.

У электродвигателей постоянного тока измеряют сопротивление изоляции между якорем и катушками возбуждения (полюсами), проверяют сопротивление изоляции якоря, щеток и катушек возбуждения по отношению к корпусу. При измерении сопротивления изоляции у подсоединенного к сети электродвигателя необходимо отсоединить все провода, подведенные к электродвигателю от сети и реостата. Между щетками и коллектором при измерении помещается изолирующая прокладка из миканита, электрокартона, фибры, резиновой трубки.

У электродвигателей трехфазного тока с короткозамкнутым ротором производят измерение сопротивления изоляции только обмоток статора по отношению к земле (корпусу) и друг к другу, при помощи выведенных шести концов обмотки.

У электродвигателей с фазным ротором кроме определения сопротивления изоляции обмоток статора по отношению к земле и друг к другу измеряют сопротивление изоляции между ротором и статором, а также сопротивление изоляции щеток по отношению к корпусу (между кольцами и щетками должны быть проложены изолирующие прокладки).

Если сопротивление изоляции меньшее требуемого, электродвигатель подвергают тщательному осмотру и выясняют, чем вызвано низкое сопротивление. Когда низкое сопротивление изоляции вызывается незначительными повреждением изоляции в таких местах, где она легко может быть восстановлена, ремонт выполняют при осмотре на месте. В случае же серьезных повреждений изоляции, особенно обмоток, электродвигатель отправляют для ремонта на завод.

Пускорегулирующие аппараты должны быть прочно закреплены и установлены вертикально.

Рубильники, переключатели, предохранители и блоки рубильник - предохранитель монтируют на распределительных щитах и силовых пунктах (шкафах). Установка этих аппаратов выполняется по уровню и отвесу. Затяжка гаек и винтов производится до отказа, но с усилием не более 150 Н и без рывков. После затяжки всех креплений проверяется плотность соприкосновения контактного ножа со стойкой щупом 0,05 мм. В случае прохода щупа более чем на 1/3 контактной поверхности необходимо устранить причины перекоса. Контактные ножи аппаратов при включении должны касаться контактных стоек с обеих сторон по всей линии. При этом “отпружинивание” контактных губок стоек при входе в них ножа должно быть хорошо заметно на глаз. Все трущиеся части покрывают тонким слоем технического вазелина или специальной смазки.

Магнитные пускатели устанавливают на силовых распределительных сборках, на распределительных щитах или отдельно на конструкциях, прикрепляемых к стенам, колоннам. Магнитные пускатели устанавливают вертикально по отвесу. При этом отклонения по вертикали допускаются не более 5?. Поверхность контактов пускателя осматривают после опробования его под нагрузкой и в случае появления на ней наплывов обрабатывают напильником. Смазывать контакты пускателя не допускается.

Размеры раствора, провала и нажатия главных контактов и вспомогательных контактов проверяют и регулируют в соответствии с указаниями предприятий - изготовителей. Если при включении магнитного пускателя слышно сильное гудение его магнитной системы, устраняют следующие возможные неисправности: недостаточную затяжку винтов, крепящих сердечник; повреждение короткозамкнутого витка, чрезмерное нажатие контактов; неплотное прилегание якоря к сердечнику вследствие загрязнения поверхностей прилегания или наличия на них смазки.

У реверсивных пускателей перед включением в работу тщательно проверяют работу блокировки, предотвращающей возможность одновременного включения силовых контактов прямого и обратного хода.

После окончания установки станций управления на место и проверки всех креплений производят присоединение проводов внешней схемы. Удаляют смазку с контактов и неокрашенных торцов магнитных систем контакторов и реле переменного тока и наносят на неокрашенные торцы тонкий слой жидкой смазки. После окончания монтажа при подготовке к включению наладчики проверяют: сопротивление изоляции станций управления, уставки реле, соответствие токов плавких вставок предохранителей номинальным, нагревателей тепловых реле, устанавливают требуемое значение регулируемых сопротивлений, проверяют правильность последовательности работы аппаратов в соответствии с общей схемой управления: 1) при отключенной цепи главного тока; 2) при включенной цепи главного тока на холостом ходу (без сочленения электропривода с механизмом); 3) под нагрузкой вместе с механизмом.

Кабель - одна или несколько скрученных вместе изолированных жил, заключенным в общую герметическую оболочку (резиновую, пластмассовую, алюминиевую, свинцовую), сечением более 16 мм 2 . В настоящее время для электропроводок применяют провода и кабели преимущественно с алюминиевыми жилами.

Провода и кабели изготовляют одножильными и многожильными, у которых в одной оболочке имеются одна или несколько токопроводящих жил, изолированных одна от другой. Жилы могут быть однопроволочными и многопроволочными.

Прокладка проводов, кабелей в трубах, коробках, металлорукавах и присоединение к электродвигателям.

Открытые и скрытые электропроводки в трубах требуют затраты дефицитных материалов и трудоемки в монтаже. Поэтому их применяют в основном при необходимости защиты проводов от механических повреждений или защиты изоляции жил проводов от разрушения при воздействии агрессивных сред.

Винипластовые трубы применяют для открытой и скрытой прокладки по несгораемым и трудносгораемым основаниям в помещениях и снаружи, а также для скрытой прокладки по сгораемым основаниям по слою асбеста не менее 3 мм или по намету штукатурки толщиной не менее 5 мм, выступающих с каждой стороны трубы не менее чем на 5 мм, с последующим заштукатуриванием трубы слоем не менее 10мм. Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы применяют только для скрытой прокладки по несгораемым основаниям, в подливках полов и фундаментов под оборудование. Винипластовые, полиэтиленовые и полипропиленовые трубы не применяют во взрывоопасных зонах. Диаметр труб выбирают в зависимости от числа и диаметра прокладываемых в них проводов, а также количества изгибов трубы на трассе между протяжными или ответвительными коробками.

Применение металлических лотков только в следующих случаях: при многослойной прокладке кабелей или прокладке их пучками, при прокладке силовых кабелей сечением до 16 мм 2 , проводов сечением менее 120 мм 2 и контрольных кабелей; при необходимости соблюдения условий промышленной эстетики. Способ установки коробов не должен допускать скопления в них влаги. Короба, применяемые для открытых электропроводок, должны иметь, как правило, съемные или открывающиеся крышки. При скрытых прокладках следует применять глухие короба. Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку в начале и в конце лотков и коробов, а также в местах подключения их к электрооборудованию, а кабели, кроме того, - на поворотах трассы и на ответвлениях. Крепления незащищенных проводов и кабелей с металлической оболочкой металлическими скобками или бандажами должны быть выполнены с прокладками из эластичных изоляционных материалов.

В коробах провода и кабели допускается прокладывать многослойно с упорядоченным и произвольным взаимным расположением. Сумма сечений проводов и кабелей, рассчитанных по их наружным диаметрам, включая изоляцию и наружные оболочки, не должна превышать: для глухих коробов - 35% сечения короба в свету, для коробов с открываемыми крышками - 40%.

Лотки и короба прокладывают вдоль рядов колонн, по стенам, под перекрытиями, в межферменном пространстве, а также на конструкциях, укрепленных непосредственно на оборудовании. Соединяются элементы лотков и коробов болтами. Расстояние между опорными конструкциями при горизонтальном размещении лотков принимают не более 2м. Короба крепят к строительным основаниям на расстоянии не более 3 м. Высота расположения лотков и коробов не нормируется. Пучки кабелей и проводов скрепляют бандажами на расстоянии не более 4,5 м на горизонтальных и не более 1 м на вертикальных прямых участках. При установке лотков плашмя на вертикальной плоскости, а также на спусках и подъемах лотков провода и кабели крепят на расстоянии не более 1 м.

В местах поворота трассы и ответвления во всех случаях провода и кабели закрепляют на расстоянии не более 0,5 м от поворота или ответвления. При горизонтальном расположении коробов крышкой вверх крепление проводов и кабелей к коробу не требуется.

Гибкие металлические рукава. Пластмассовые трубы прокладываются в негерметичных гибких металлических рукавах из стальной ленты (оцинкованной или нержавеющей) с хлопчатобумажным уплотнением. Крепят рукава скобами, расстояние между которыми должно составлять не более 0,6 м, а также непосредственно к основаниям без скоб. Наименьший радиус изгиба металлических рукавов должен быть равным не менее 9 - 10 диаметрам рукава. Во избежание повреждения труб острыми краями лент в концы металлических рукавов вставляют пластмассовые втулки или прокладки из листовой резины. Гибкие металлические рукава присоединяют к стенам коробов или протяжных коробок муфтами.

В зависимости от условий прокладки пластмассовых трубных проводок проходы их через стены и перекрытия разделяют на открытые и уплотненные.

Монтаж электродвигателей на различных опорных конструкциях. Электродвигатели устанавливают непосредственно на полу, на специальных конструкциях, прикрепляемых к междуэтажному перекрытию, на фундаменте и стенах. Подъем небольших электродвигателей для установки их на низких конструкциях выполняют в ручную. Подъем более тяжелых электродвигателей выполняют подъемниками, кранами, талями или полиспастами. Электродвигатель, Установленный на полу междуэтажного перекрытия, на конструкции или фундаменте, Выверяют, соединяя его с приводимым им во вращение станком или механизмом. Соединение выполняется непосредственно при помощи муфт или через ту или иную передачу (зубчатую, ременную, клиноременную). В настоящее время применяют ремни клиновидной формы (так называемая клиноременная передача).

При всех способах соединения требуется проверка положения двигателя при помощи уровня в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Для этого удобнее всего пользоваться << валовым >> уровнем, т. е. Таким, который в основании имеет выемку в виде ласточкина хвоста; его накладывать непосредственно на вал электродвигателя.

При выверке электродвигателей, устанавливаемых непосредственно на бетонном полу или фундаменте, под лапы электродвигателей подкладывают для регулирования положения их в горизонтальной плоскости металлические подкладки (клинья).

При ременной и клиноременной передачах необходимым условием правильной работы электродвигателя с приводимым им во вращение механизмом является соблюдение параллельности валов электродвигателя и вращаемого им механизма, а также совпадение средних линий по ширине шкивов.

При одинаковой ширине шкивов и расстоянии между центрами валов до 1,5 м выверка производится с помощью стальной выверочной линейки. Линейку прикладывают к торцам шкивов и подгоняют электродвигатель так, чтобы линейка касалась двух шкивов в четырех точках. При расстояниях между центрами валов более 1,5 м и при отсутствии выверочной линейки необходимой длины выверку электродвигателя производят с помощью струны и временно устанавливаемых на шкивы скоб. Подгоняют до получения одинакового расстояния от скоб до струны. Выверку можно производить также с помощью тонкого шнурка, натягиваемого от одного шкива к другому. При ременной и клиноременной передачах на вал электродвигателя приходится часто насаживать шкив, а также снимать насаженный шкив. Снятие шкива производят при помощи специальных скоб. Наиболее удобным являются универсальные съемники. Шкив, полумуфту, шестерню насаживают на вал с помощью специального винтового приспособления. Применение этого приспособления позволяет все горизонтальные усилия передать на вал, а не на подшипники. Для насадки шкивов, полумуфт, шестерен на более крупные машины применяют винтовой домкрат. Перед насадкой шкива. Полумуфты или шестерни на вал электродвигателя с вала смывают керосином грязь и ржавчину. Пятна ржавчины, не смывающиеся керосином. После очистки вала в канавку закладывают шпонку, конец вала слегка смазывают минеральным маслом и только после этого производят насадку.

Искусственные заземлители сооружают только в случае, если естественные заземлители (железобетонные фундаменты зданий и сооружений и др.) не обеспечивают сопротивление заземляющего устройства требуемое в правилах. Углубленные заземлители, заранее заготовленные в МЭЗ. Укладывают на дно котлованов под фундаменты здании и сооружений при производстве строительных работ. Вертикальные заземлители из круглой стали (диаметром 16 мм) ввертывают в грунт или вдавливают. Для этих целей используют различного рода передвижные механизмы (копры, автоямобуры, вибраторы, гидропрессы, бурильнокрановые машины) и ручные приспособления. Наиболее эффективен метод вдавливания.

Глубина заложения верха вертикальных заземлителей должна быть равна 0,6 - 0,7 м от уровня планировочной отметки земли и заземлитель должен выступать над дном траншеи на 0,1 - 0,2 м для удобства приварки к ним круглых соединительных горизонтальных стержней (сталь круглого сечения более устойчива против коррозии, чем полосовая). Горизонтальные заземлители и соединительные стержни между вертикальными заземлителями укладывают в траншеи глубиной 0,6 - 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.

Заземляющие и нулевые защитные проводники в помещениях и в наружных установках должны быть доступны для осмотра. Это требование не относится к нулевым жилам и металлическим оболочкам кабелей, трубам скрытой электропроводки, металлоконструкциями и трубами, находящимся в земле и фундаментах, а также заземляющим и нулевым защитным проводникам, проложенным в трубах и коробах и в скрытых несменяемых электропроводках. Заземляющие проводники прокладывают горизонтально и вертикально или параллельно наклонным конструкциям зданий. В сухих помещениях заземляющие проводники по бетонным и кирпичным основаниям могут укладываться непосредственно по основаниям с креплением полос дюбельгвоздями, а в сырых, особо сырых помещениях и в помещениях с едкими парами прокладку проводников выполняют на подкладках или опорах (держателях) на расстоянии не менее 10 мм от основания. Проводники крепят на расстояниях: 600 - 100 мм между креплениями на прямых участках, 100 мм на поворотах от вершин углов, 100 мм от мест ответвления, 400 - 600 мм от уровня пола помещения и не менее 50 мм от нижней поверхности съемных перекрытий каналов. Соединение заземляющих проводников и присоединение их к металлическим конструкциям зданий выполняют сваркой, за исключением разъемных мест, предназначенных для измерений.

К корпусам машины и аппаратов заземляющие проводники присоединяют, как правило, под заземляющий болт, имеющийся на их корпусах.

Для соединения и оконцевания силовых кабелей, а также для их присоединения к электрооборудованию применяют кабельные муфты и специальные заделки. Правильная разделка концов кабелей, чистота и аккуратность при разделке, соединении или оконцевании их в значительной мере обеспечивают безаварийную эксплуатацию кабельных линий. Разделку делают ступенчатой, т.е. на определенной длине кабеля последовательно один за другим удаляют слой конструкции кабеля, пока не обнажатся токопроводящие жилы. Длина разделки конца кабеля обусловливается конструкцией муфты или заделки, напряжением кабеля и сечением его жил. Перед монтажом муфт и заделок выполняют проверку бумажной изоляции кабеля на влажность. Проверку выполняют путем погружения бумажных лент в нагретый до 150? С парафин. Характерное потрескивание и выделение пены являются признаками увлажненности изоляции. Для того чтобы отрезать кусок от конца, свернутого в бухту или намотанного на барабан, накладывают два проволочных бандажа. При этом для прочности бандажа навивают обычно на просмоленную ленту, предварительно плотно намотанную на кабель в несколько слоев.

Отрезав конец необходимой длинны или срезав с конца разделываемого кабеля колпачок в том месте, откуда должна начаться разделка, накладывают проволочный бандаж. На конец кабеля в алюминиевой или свинцовой оболочке, остающийся на барабане или в бухте, если не предвидится дальнейшей отрезки от него концов, немедленно напаивают алюминиевый или свинцовый колпачок. С отрезанного конца кабеля сматывают наружу обмотку из кабельной пряжи до места, где наложен бандаж, и отрезают пряжу ножом. Затем на расстоянии 50 - 70 мм от проволочного бандажа наматывают по броне просмоленную ленту и на нее накладывают и закрепляют второй проволочный бандаж, предупреждающий раскручивание брони после ее разрезания. Перерезание брони производят специальной кабельной ножовкой с ограничителем глубины резания или бронерезкой.

Дата добавления: 2016-11-20

Архитектурно-конструктивные решения производственных зданий

В ЖИЗНИ ВСЕ МОНТАЖНО, ТОЛЬКО НУЖНО НАЙТИ, ПО КАКОМУ ПРИНЦИПУ 1 страница

В ЖИЗНИ ВСЕ МОНТАЖНО, ТОЛЬКО НУЖНО НАЙТИ, ПО КАКОМУ ПРИНЦИПУ 10 страница

В ЖИЗНИ ВСЕ МОНТАЖНО, ТОЛЬКО НУЖНО НАЙТИ, ПО КАКОМУ ПРИНЦИПУ 11 страница

В ЖИЗНИ ВСЕ МОНТАЖНО, ТОЛЬКО НУЖНО НАЙТИ, ПО КАКОМУ ПРИНЦИПУ 2 страница

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ Организация и выполнение работ по эксплуатации и ремонту электроустановок По монтажу и наладке электрооборудования, электрических сетей зданий и сооружений Организация деятельности подразделения электромонтажной организации

Общие компетенции (ОК) Понимать сущность своей профессии, проявлять к ней интерес Организовывать собственную деятельность Принимать решения Осуществлять поиск и использование информации Использовать информационно- коммуникационные технологии Работать в коллективе, команде Брать на себя ответственность Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития Ориентироваться в условиях смены технологий Исполнять воинскую обязанность (юноши)

Профессиональные компетенции (ПК) Организация и выполнение работ по эксплуатации и ремонту электроустановок Организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования промышленных и гражданских зданий Организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрических сетей Организация деятельности производственного подразделения Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих

ПЛЮСЫ СПЕЦИАЛЬНОСТИ возможность дополнительных заработков, к примеру, в проведение всевозможных электрических работ в жилищном секторе. Имеется возможность совмещения работы в нескольких предприятиях, когда требуется только профилактическое или аварийное обслуживание. огромная востребованность на рынке труда везде требуются электрики, от крупных предприятий до предприятий малых форм и индивидуального предпринимательства

Профессия инженер электрик ответственность за работу электрооборудования и поддержание ее в безопасном и состоянии. Работа, связанная с бытовым и промышленным электрооборудованием проектированием систем энергоснабжения Разработка проектов энергоснабжения здания и контроль за реализацией этого проекта конструкцией электрических приборов. Ремонт электрического оборудования, предотвращение аварий систем энергоснабжения Эта профессия требует не только технических и математических навыков, но и навыков черчения. Электрики инженеры могут работать не только в строительных компаниях или на промышленных предприятиях, но и в научно- следовательских институтах.

Ремонт устройств электроснабжения предотвращает или устраняет неполадки в электрических приборах проводит профилактические осмотры электрических аппаратов производит измерения и несложные электрические расчеты изготавливает электротехнические схемы монтажа и сборки. профессия требует знание: общего устройства энергосистем, принцип действия трансформаторов, знание систем автоматики и систем релейной защиты, а также многое другое. Профессия техник электрик

Профессия слесарь электрик сборка и ремонт электросети разборка и ремонт простых узлов, аппаратов электроосвещения несложные задачи на электростанциях и трансформаторных подстанциях осуществлять ремонт солнечных и ветровых энергоустановок осмотр и ремонт электрических приборов должен разбираться в принципах работы электромашин, знать основы электротехники, разбираться в элементарных электромонтажных схемах и многое другое.

Эти профессии очень опасные и очень ответственные, поскольку от работы электриков зависит работа предприятия. Данные профессии имеют разряды, то есть, каждый разряд, той или иной профессии, имеет свой уровень сложности и определенный вид выполняемых работ.

Под электрооборудованием понимается вся совокупность электрооборудования и электроустановок электрического хозяйства организации. В обязанности ответственного за монтаж, наладку и эксплуатацию электрооборудования входит ряд компетенций. Это организация и осуществление:

• эксплуатации электроустановок промышленных и гражданских зданий;
• работ по выявлению неисправностей электроустановок промышленных и гражданских зданий;
• ремонта электроустановок промышленных и гражданских зданий;
• монтажа электрооборудования, силового и осветительного, промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности;
• наладки и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий;
• монтажа, испытаний воздушных и кабельных линий с соблюдением технологической последовательности;
• наладки и испытания оборудования электроустановок до и выше 1000В.

Также специалисту по монтажу, наладке и эксплуатации электрооборудования необходимо:

• участвовать в проектировании электрических сетей;
• организовывать работу производственного подразделения;
• контролировать качество выполнения электромонтажных работ;
• участвовать в расчетах основных технико-экономических показателей;
• обеспечивать соблюдение правил техники безопасности при выполнении электромонтажных и наладочных работ

В крупных организациях для этого существует целый отдел, но если у вас нет необходимости содержать целый штат электромонтажников, техников и электромонтеров, то ряд операций можно отдать на исполнение сторонним организациям (на аутсорсинг), предварительно убедившись в наличии у них лицензий, сертификатов и грамотных специалистов. Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования должны производиться в полном соответствии с требованиями норм и правил, т.е Нормативных документов.

Монтаж электрооборудования

Наша электролаборатория не только выполняет наладку и обслуживание электрооборудования электроустановок, но и монтирует его, в частности, это касается силовых кабельных линий, прокладка которых требует точного инженерного расчета, большого опыта по соблюдению правил техники безопасности и знания технологических особенностей эксплуатации. Монтаж и эксплуатация электрооборудования во многом зависят от требований Заказчика, при этом необходимо соблюдать требования Нормативных документов и учитывать возможности сетей. Так, например, при монтаже внутренних сетей до 1000В нужно знать, что для установки обычных светильников необходимо использовать «медные провода сечением более 0,5 внутри и 1 квадратных миллиметров вне зданий, для монтажа к сети настольных, переносных или ручных светильников нужно применять гибкие шнуры и провода с медными жилами сечением 0,75 квадратных миллиметров. В каждую групповую линию не должно входить более 20 ламп, включая светильники от штепсельных розеток». Требования для монтажа электооборудования учтены в инструкциях и технологических картах.

Монтаж электрооборудования проводят в две стадии. Первая стадия – это подготовка трасс для кабельных силовых линий, закладка строительных конструкций для установки электрооборудования, прокладка заземляющих устройств, оборудование трасс внешних электропроводок. Как правило, монтаж электрооборудования на первой стадии завершают косметическим ремонтом помещения – об этом следует знать и позаботиться заранее, чтобы соблюсти нормы СНиП и придать помещению эстетически привлекательный вид. Ремонт находится вне рамок компетенции электролаборатории, однако стоит отметить, что высокая загрязненность и запыленность, загазованность, пожароопасный мусор, искусственные препятствия, преграждающие путь к пожарным выходам, недостаточное освещение и вентиляция могут привести сразу к двум негативным последствиям: появлению на производстве несчастных случаев и сбоев в работе электрооборудования. Как правило, несоблюдение правила по ликвидации последствий завершения первой стадии монтажа, может привести к возникновению очагов возгорания – это наиболее частое следствие халатности собственников помещений.

Вторая стадия представляет собой выполнение сборочных работ. Цитируя документ: «установ­ка отдельных камер или блоков из нескольких камер распредели­тельных устройств, монтаж шинных связей, внешних электро­проводок и кабелей». Монтаж электрооборудования завершается ревизией, которая производится «в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей оборудования.

Помимо прочего, монтажные работы включают в себя монтаж электродвигателей и пускорегулирующей аппаратуры. Важно знать, что монтаж крупных установок требует использования специально оборудованных машин: тельферов, кранов, погрузчиков и подъемников. Недопустимо использование при монтаже электрооборудования веревок, тросов, лебедок и талей, а также живой рабочей силы при установке двигателей на фундамент, если их вес превышает предельно допустимый. Также монтаж и наладка электрооборудования сопровождаются продувкой электродвигателя сжатым воздухом, снаружи его обрабатывают ветошью, смоченной в керосине или аналогичной жидкости. Замена смазки в подшипниках качения необязательна, если это не предусмотрено плановыми работами.

По рекомендациям Нормативных документов касательно монтажа электрооборудования: «Исполнение пускорегулирующих аппаратов, так же как и са­мих электрических машин, должно соответствовать условиям окружающей среды и может быть открытым, защищенным, каплезащищенным, брызгозащищенным, закрытым, обдуваемым и взрывозащищенным. Рубильники, переключатели, предохранители и блоки рубильник-предохранитель монтируют на распределительных щитах и силовых пунктах (шкафах). Эти аппараты устанавливают по уров­ню и отвесу с последующей фиксацией посредством гаек и винтов. Магнитные пускатели устанавливают вертикально по отвесу на силовых распределительных сборках, на распределительных щитах или отдельно на конструкциях, прикрепляемых к стенам или колоннам. При установке пускорегулирующие аппараты по возможно­сти располагают так, чтобы процесс пуска и остановки электро­двигателя протекал в поле зрения оператора». Таким образом, монтаж электрооборудования четко регламентирован и не допускает разночтений.

Наладка электрооборудования также предполагает контрольный пуск, который включает проверку характеристик оборудования и испытания в соответствии с требованиями Номативных документов и инструкции Завода-изготовителя. Предваряется комплексной проверкой изоляции: механизмы должны выдерживать повышенное напряжение переменного тока в 50Гц. Контрольный пуск электрических машин проводится после установки и крепления электродвигателей. Необходимо отметить, что одной из самых часто встречающихся проблем при монтаже и эксплуатации электрооборудования является повышенная влажность изоляции. Поэтому одновременно с монтажом при необходимости рекомендуется провести сушку изоляции. Эти операции необходимо доверить специалистам: иначе возможно растрескивание, истончение и разрывы оболочки проводов. Сушку проводят электрическим током или горячим воздухом равномерно, при температуре в среднем 60 градусов (+/- 1/6 от среднего значения). Для контроля температуры используются термопары.

Ремонт электрооборудования и его обслуживание

Ремонт электрооборудования, его обслуживание и наладка – комплекс операций, который рекомендуется доверить специалистам. Как правило, Предприятия, имеющие собственное электрическое хозяйство, относятся к организациям высокой электроопасности: этому может способствовать высокая влажность в помещениях, проводка, расположенная вовне зданий, агрессивная среда, расположенность в слишком сухом, влажном, жарком, холодном климате, высокая запыленность. Все это при эксплуатации электрооборудования может привести к повреждениям защитных покрытий и поражению током. В частности, несчастный случай может произойти при касании металлической конструкции, попадании под шаговое напряжение или при поражении статическим электричеством. Вне зависимости от того, было ли отмечено при эксплуатации электрооборудования наличие несчастных случаев или нет, электрооборудование должно быть защищено от воздействий настолько хорошо, чтобы не стать причиной несчастного случая.

Тем не менее, для снижения вероятности возникновения непосредственной угрозы человеку, при монтаже и эксплуатации электрооборудования токоведущие части располагают в местах, трудных для доступа персонала в обычном режиме функционирования предприятия, устанавливают ограждения и предупреждающие надписи, системы механических и электрических блокировок, проводят профилактические разъяснительные мероприятия среди персонала. Все это входит в комплекс монтажа электрооборудования и его эксплуатации.

В частности, согласно требованиям нормативных документов по эксплуатации электрооборудования: «Электрические заряды, появляющиеся на поверхности ди­электриков и удерживающиеся на них в течение длительного времени, получили название статического электричества. Ди­электрики могут оставаться заряженными долгое время. На пред­приятиях заряды статического электричества чаще всего образуют­ся при движении ремней по шкивам, волокнистых материалов по металлическим частям машины; при перекачке по трубам неко­торых жидкостей; перемещении по трубам газов; измельчении некоторых твердых веществ в мельницах, дробилках, дезинтегра­торах, когда выделяется большое количество пыли; при движе­нии порошков или пыли по воздуховодам (трубам). Возникнове­ние и накапливание статического электричества при эксплуатации электрооборудования может явиться причиной взрывов, пожаров или несчастных случаев. Заряды ста­тического электричества удаляют с металлических частей обору­дования, аппаратов, трубопроводов и других конструкций при помощи заземляющих устройств. Фильтры со встряхивающимися матерчатыми рукавами прошивают мелкими металлическими, хорошо заземленными сетками. Таким образом, при эксплуатации электрооборудования важно соблюдение норм и правил, утвержденных и действующих на территории конкретно взятого Предприятия или электроустановки.

Наладка электрооборудования

Трудоемкость, сложность и временные затраты на наладку электрооборудования зависят от многих факторов и процессов. Правильность выполнения проекта, качество производимого оборудования, соответствие монтажа требованиям инструкций Заводов- изготовителей и Нормативных документов, качество монтажа, опыт и квалификация работников и специалистов. Все это в совокупности определяет сроки и сложность выполнения пусконаладочных работ электроустановок и электрооборудования после монтажа. Сложные электрические устройства, в первую очередь, должны соответствовать выданной на них технической документации, быть исправными и правильно спроектированными и смонтированными. В случае, если одно из этих правил не соблюдено, наладка электрооборудования не производится, и специалистами электролаборатории составляется акт, в котором указывают несоответствия в документации, факты неисправностей или несоответствия оборудования. При наладке требуется соблюдать также требования техники безопасности и требования, предъявляемые к квалификации специалистов, производящих работы. Как правило, при измерении сопротивления изоляции, например, требуются специалисты IVи III класса, работающие в бригаде, прошедшие недавнее переобучение и обязательный инструктаж. Также важно, чтобы до начала работ в электроустановке персонал электролаборатории или наладочной организации четко знал и соблюдал требования инструкций и руководств по эксплуатации на испытательное оборудование и средства измерений. Безопасность при работах с повышенным напряжением от постороннего источника включает в себя, помимо прочего, ограждение рабочего места и объекта испытаний ограждениями, ограждающими лентами и предупреждающими надписями.

В комплекс наладки электрооборудования и приведения его к эксплуатационной готовности относятся:

• проверка качества электромонтажных работ и соответствие их рабочим чертежам проекта;
• проверка установленной аппаратуры, ее настройка и регулировка; проверка состояния изоляции и заземляющих устройств;
• испытание электрооборудования и устройств управления в комплексе с другими системами в различных режимах работы, в том числе и под нагрузкой.

  Процедура наладки сложна и вариативна: действия наладчика нельзя назвать строго определенными, поскольку количество и технические характеристики оборудования весьма различны. Однако существуют некоторые последовательности действий, которые упрощают работу - они называются методами наладки и эксплуатации электрооборудования.

Методы технологической наладки и эксплуатации электрооборудования

Самый простой и надежный метод – это метод наблюдения. Он основан на наблюдении электрооборудования в потактовой работе, поскольку в одном такте, как правило, участвуют не более пяти агрегатов. В этом случае наладка электрооборудования упрощается: достаточно найти тот такт, где происходит сбой. Общее количество электроаппаратов в данном случае значения не имеет, а их расположение помогает установить потактность работы.

Второй метод – это метод локализации, иногда его еще называют «методом исключения». Этот метод заключается в последовательном отключении работающих участков, начиная от самых крупных секторов, и продолжая по сокращению до того узла, где и обнаруживается неполадка. Наладка электрооборудования в данном случае включает проверку и электрической, и механической составляющей, ведь двигатель, в котором обнаружена неисправность, может запускаться и в рабочем режиме для проверки электрики, и на холостом ходу – для проверки механики. Все виды связей, участвующие в эксплуатации электрооборудования, можно легко проверить с помощью этого метода.

Третий метод называется «методом сравнения», когда узлы, элементы и детали последовательно заменяются исправными. Он применяется после предварительной диагностики и локализации, однако при использовании этого метода при наладке электрооборудования необходимо удостовериться в том, что заменяемые новые детали являются рабочими: как правило, в практике электромонтеров использовать детали, бывшие в употреблении, в качестве тестовых, что довольно часто приводит к неверным результатам – замена неработающей детали на неработающую заставляет делать ошибочные выводы в целом.

Метод обратной последовательности применяют при проверке схемы, состоящей из нескольких звеньев, связанных функциональной зависимостью. Проверка начинается от последнего звена и проходит до момента обрыва связи или нарушения функционирования всей цепи. Если звено, от последнего до первого, проверено на нормальный функциональный выход, то это значительно сократит время наладки электрооборудования в целом, поскольку позволит избежать дополнительных контрольных измерений. Если проверка касается серийного производства и эксплуатации электрооборудования, то метод обратной последовательности официально признан самым экономичным.

Во всех видах измерений и проверок применяют одинаковые универсальные измерительные приборы, например, при измерении сопротивления изоляции – стандартные мегаоомметры. Наладка электрооборудования высокого класса требует использования многошкальных приборов, поскольку в нем содержатся элементы как постоянного, так и переменного тока. Часто необходимо использование осциллографов, частотомеров, пульсаторов, логических пробников и генераторами периодических и гармонических сигналов, а также многоканальных анализаторов.

Наличие большого количества сложной аппаратуры обусловило появлением в Нормативных документах следующей рекомендации: «Во избежание неправильных включений, приводящих к выходу из строя приборов, особенно электронных, проверка работоспособности электрических схем и их наладка должны осуществляться наладчиками, имеющими определенные навыки и квалификацию. Оснащение участка наладки приборами, инструментом и соответствующими приспособлениями должно быть таким, чтобы способствовать обеспечению быстрого отыскания возможных неисправностей в схемах». Опыт работы нашей электролаборатории показывает, что только качественное и добросовестное выполнение работ по наладке и монтажу оборудования и электроустановок до и выше 1000В дает отличный результат, надежную и долгую работу оборудования и доверие Заказчика.